淺述全自動數控車床的一些常規檢測

　　數控技術及數控機床的應用，成功地解決了某些形狀復雜，一致性要求高的中、小批零件的自動化問題，這不僅大大提高了生產效率和加工精度，還減輕了工人的勞動強度，縮短了生產準備周期。但是，在全自動數控車床使用過程中，全自動數控車床難免會出現各種故障，所以故障的維修就成了全自動數控車床使用者關鍵的問題。一方面銷售公司售后服務不能得到及時保證，另一方面掌握一些維修技術可以快速判斷故障所在，縮短維修時間，讓設備盡快運轉起來。全自動數控車床常規檢測維修：

　　（1）從全自動數控車床上取出某電路板時，應注意其位置對應的電纜連接到數字記錄，對于一個固定的安裝的電路板，還應當提供前和后，除去相應的壓接部件及螺絲。拆遷的壓力下，零件和螺絲應放置在一個特殊的盒子，這樣才不會失去，組裝后，盒子的東西全部用上，否則裝配不完整。

　　（2）電烙鐵應容易地放置在前面，遠離修理電路板。烙鐵頭應適當修整，以適應集成電路和其它組件的焊接，避免焊接顛簸。

　　（3）測量關閉電源線之間的電阻，測得的阻值應為紅色，黑表筆互換測量兩次，巨大的價值作為參考值。

　　先在機床斷電的靜止狀態，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大、發生事故后，方可給機床通電。在運行狀態下，進行動態的觀察、檢驗和測試，查找故障。而對通電后會發生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。

　　當出現多種故障互相交織，一時無從下手時，應先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。往往簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

　　數控系統是高技術密集型產品，要想迅速而正確的查明原因并確定其故障的部位，要借助于診斷技術。隨著微處理器的不斷發展，診斷技術也由簡單的診斷朝著多功能的高級診斷或智能化方向發展。診斷能力的強弱也是評價CNC數控系統性能的一項重要指標。