經(jīng)濟型數(shù)控車床的結構設計和使用前期的準備

　　經(jīng)濟型數(shù)控車床采用高剛性床身和簡練鉚焊全防護的一體化布局，床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，緊密型筋骨板結構，加強型的床身和床鞍設計，整機具有高剛性，結構緊湊、外形美觀宜人、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。

　　經(jīng)濟型數(shù)控車床的結構設計：

　　1、結構設計針對性強，主要用于盤類、軸類、套類等的加工。

　　2、剛性高、熱變形小、主軸溫升低、振動小、承受切削扭矩大，能適應強力切削。

　　3、采用了獨立套筒式主軸，具保證了主軸的強度又能實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速的工作。主軸采用三點式結構，平穩(wěn)的傳動和強度能實現(xiàn)多種盤、套、軸類零件的加工。

　　4、機床的關鍵外購件數(shù)控系統(tǒng)、主軸軸承、滾珠絲桿等選用可靠廠家產(chǎn)品，從而使機床具有高的可靠性。

　　5、機床加工工件一致性好，可穩(wěn)定達到IT6～IT7級精度，加工表面粗糙度可達到Ra1.6um。

　　6、采用模塊化設計，可以根據(jù)用戶的要求提供多種配置。

　　7、機床采用機電一體化設計，整體布局緊湊合理、操作方便宜人，便于維修。

　　經(jīng)濟型數(shù)控車床使用前期的準備：

　　確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇控制精度。

　　根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。

　　即平均*時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復，重新投入使用.選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。