與市場上普通車床以及傳統車床相比,全自動數控車床zui大的優勢在于以下五點,分別是:
1、車床加工精度高:一般來說,全自動數控車床是按照數字信號形式控制的,每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量,而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此全自動數控車床精度可以達到0.05—0.1MM,精度高。
2、加工具有高度柔性:全自動數控車床在加工零件時,無需制造,更換許多模具、夾具,也不用經常重新調整機床,可以為使用者大大縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用,適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發。
3、加工質量穩定、可靠:在相同的條件下,如果同一機床加工同一批零件,全自動數控車床在使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡方面是*相同的,相關零件的一致性好,質量穩定。
4、生產效率高:全自動數控車床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間,其主軸聲速和進給量的范圍大,允許機床進行大切削量的強力切削,數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現在一臺機床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間。
5、利用生產管理現代化:全自動數控車床的加工,可預先估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。
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