使用者在全自動數控車床的操作過程中，車床出現故障是常有的的事，面對故障，操作者應該如何正確處理才能不影響到后期的使用，同時也保障自身操作的安全性呢，接下來小編就簡單為大家介紹一下關于全自動數控車床故障處理原則的知識以及車床的常見故障解析。
簡述全自動數控車床故障處理原則
1、充分調查故障現象，首先對操作者的調查，詳細詢問出現故障的全過程，有些什么現象產生，采取過什么措施等，然后要對現場做細致的勘測。
2、查找故障的起因時，思路要開闊，無論是集成電器，還是和機械、液壓，只要有可能引起該故障的原因，都要盡可能全面地列出來，然后進行綜合判斷和優(yōu)化選擇，確定zui有可能產生故障的原因。
3、先機械后電氣，先靜態(tài)后動態(tài)原則，在故障檢修之前，首先應注意排除機械性的故障，再在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，查找故障，而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，必須先排除危險后，方可通電。
簡述全自動數控車床常見故障解析
1、全自動數控車床啟動后，步進電機抖動不轉原因：步進電機或其控制系統斷相；處理方法：首先檢查步進電機的連接插頭是否接觸良好，若連接插頭接觸良好，可再將*的一相電機調換過來，若調換電機后運行正常，則說明原步進電機有故障，若調換電機后仍不能正常工作，則說明其控制部分不正常，可重點檢查驅動板上的大功率三極管極其保護元件釋放二極管，一般情況下，這兩個元件損壞的幾率比較大。
2、全自動數控車床工作臺突然停止運行，步進電機抖動不轉原因：機械故障或是控制系統發(fā)生故障；處理方法：可先將工作臺退回原點，重新啟動加工程序，若工作臺總是運行到某一位置時停止運行，應該是傳動系統的某一部位損壞、變形或被異物卡住等原因造成的。首先將控制系統斷電，然后用手轉動絲杠，若在某一部位感覺阻力特大甚至根本轉不動，則證明這一位置有故障。應檢查絲母與絲杠間隙或溜板鑲條是否太緊、滾珠絲杠的滾珠導槽內有無異物、絲杠有無彎曲變形、步進電機減速器內柔性齒輪是否松動或有無異物卡住等。
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